“「切る」は余分な部分を切り捨てる。「剪る（きる）」は生かす為に吟味して剪る。”という想いで制作しています。
単純に本革の端材を有効活用するだけという気持ちではなく、カットする革の状態を見極め、命を吹き込むような想いでカッティングしています。

デジタルカッターの導入により、これまで使っていた金属製の抜型が不要になり、使用頻度がまばらな様々な形状の抜型を制作・所有する必要がなくなり、「金型レス」を実現しています。
多種多様な抜型の保管場所の必要もなくなり、工房スペースの有効活用にも貢献しています。さらにデジタルカッター導入で、抜型の制作期間も不要となり、試作制作のスピードアップを実現し、様々なオーダーにスピーディーに対応できる体制となりました。

“「切る」は余分な部分を切り捨てる。「剪る（きる）」は生かす為に吟味して剪る。”という想いで制作しています。単純に本革の端材を有効活用するだけという気持ちではなく、カットする革の状態を見極め、命を吹き込むような想いでカッティングしています。Kawakiruというブランド名に込めた想いです。

精密な設計により制作したカットラインを、本革の部位を見極めながら一カ所づつ位置を確定し本カット工程を実施しています。デジタルカットとはいえ、何度も試作を繰り返し、限界まで攻めた精密なカット設計を検討して参りました。

その後、手作業によるカス抜きやコバ処理、ふのり仕上げを職人の手で一つ一つ行っています。本革の性質上、革表面のテクスチャの違い等がありますが、自然素材の味としてご使用いただけますと幸いです。

レーザーカットではレーザー照射による焼き付けでのカットなので、切り口が焼け焦げてしまい黒い焦げが付着してしまいます。厚みのある革をレーザーカットするとなるとかなりの高出力となり、精度不足や革表面への焼き付け不良等も発生してしまいますが、デジタルカットでは振動ナイフによる特殊なカッティングにより綺麗なカット面となり、本革の素材感を崩さずに仕上げることが可能です。